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Reparación de elementos metálicos UF0914

5267

Autor: José Carlos Rodríguez Melchor
Páginas: 290
ISBN: 978-84-15648-49-9
Libro a color
Libro ajustado a certificado de profesionalidad 

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20,44 €

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Objetivos:


Adquirir y/o actualizar los conocimientos para realizar operaciones de reparación de los elementos metálicos de vehículos. Conocer los materiales empleados en el diseño de carrocerías y sus propiedades, técnicas de diagnóstico de daños, equipos y herramientas de reparación, clasificación y valoración de daños y técnicas de desabollado. 

 

Contenidos:
 

 Materiales metálicos más utilizados en los vehículos

  • Composición y propiedades de aleaciones férricas.
  • Diseño de una carrocería autoportante en acero y en aluminio.
  • Composición y propiedades de aleaciones ligeras (AL).
  • Variación de propiedades mediante tratamientos térmicos.
  • Técnicas de ensayos para la determinación de propiedades.
  • Características de los materiales metálicos.
  • Comportamiento del material al golpearlo.
  • Comportamiento del material al calentarlo.
  • Simbología de los fabricantes de los vehículos.
     

 Técnicas empleadas en el diagnóstico de reparación de elementos metálicos

  • Lijado.
  • Visual.
  • Al tacto.
  • Peines.
  • Manual del fabricante.
     

 Equipos y útiles necesarios en la reparación de elementos metálicos

  • Martillos de acabado.
  • Martillos de golpear.
  • Cinceles.
  • Mazos.
  • Tases.
  • Limas de repasar.
  • Lima de carrocero.
  • Martillos de inercia.
  • Electrodo de cobre.
  • Electrodo de carbono.
  • Palancas de desabollar.
  • Tranchas.
  • Equipos de soldadura MIG/MAG.
     

Clasificación del daño en función del grado, extensión y ubicación

  • Técnica para determinar las reparaciones o sustituciones en piezas de chapa.
  • Clasificación de daños.
  • Grado: leve, medio y fuerte.
  • Extensión: sustitución.
  • Ubicación: fácil acceso, difícil acceso y sin acceso.
  • Valor venal del vehículo.
  • Guías de tasaciones.
  • Programas informáticos de valoraciones.
  • Daños directos e indirectos.


 
Técnicas de desabollado

  • Sufrido.
  • Golpeado.
  • Eliminación de tensiones.
  • Técnica de reparación térmica.
  • Desabollado.
  • Técnica de estirado.
  • Técnica de recogida de chapa con electrodo de carbono.
  • Recogida de chapa con electrodo de cobre.
  • Tensado y reparación de abolladuras amplias.
  • Técnica de reparación de abolladura amplia sin estiramiento.
  • Técnica de reparación de abolladura amplia con estiramiento.

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Reparación de elementos metálicos UF0914

Reparación de elementos metálicos UF0914

Autor: José Carlos Rodríguez Melchor
Páginas: 290
ISBN: 978-84-15648-49-9
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