Realización de las operaciones postsoldeo con electrodo. UF3003

OBJETIVOS

- Aplicar las instrucciones recogidas en el plan de puntos de inspección del programa de soldadura, para alcanzar la calidad establecida y documentar la ejecución final de la soldadura, detectando y corrigiendo posibles defectos y recopilando los datos requeridos.
- Preparar el conjunto soldado para su uso final o para tratamientos posteriores, realizando operaciones postsoldeo, cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y protección del medioambiente.
- Realizar tratamientos térmicos y superficiales al conjunto soldado, para alcanzar las propiedades requeridas, cumpliendo las especificaciones y la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y protección del medioambiente.

CONTENIDOS

Tratamientos térmicos
Definición y tipos de tratamientos térmicos:
     Precalentamiento al inicio de la soldadura
     Control de temperatura entre pasadas
Parámetros a considerar en los tratamientos térmicos:
     Tipo de material
     Espesor
     Temperatura
Procedimientos de aplicación de tratamientos térmicos:
     Lápiz térmico
     Termómetro digital con sensor de contacto
     Termómetro digital de infrarrojos
Equipos utilizados para los tratamientos térmicos:
     Mecheros
     Sopletes
     Hornos

Control de calidad de la unión soldada
Estudio de los defectos en las uniones soldadas
Procedimientos para la inspección visual
Equipamiento básico:
     Elementos metrológicos
     Lupa de aumento
     Linterna
     Galgas
     Plantillas
Parámetros a comprobar:
     Grietas y cavidades (poros, picaduras, rechupes y otras)
     Inclusiones sólidas (escorias, óxido y otras)
     Falta de fusión y penetración
     Imperfecciones de forma (mordedura, desfondamiento)
     Otras imperfecciones como proyecciones y marcas de amolado
Corrección de las imperfecciones y defectos con técnicas mecánicas y térmicas:
     Amoladora angular
     Arco aire
     Plasma
     Amoladora recta neumática