Soldadura MIG/MAG de chapas y estructuras de acero al carbono e inoxidable. UF3001

OBJETIVOS

- Ajustar los parámetros principales del proceso de soldeo en MAG y MIG, incluyendo la forma de transferencia metálica, la polaridad, la tensión del arco, la intensidad de corriente, el diámetro del hilo, el caudal de gas y la distancia entre pistola y pieza, para asegurar cordones homogéneos y técnicamente aceptables.
- Aplicar técnicas de manipulación y posicionamiento de la pistola de soldeo para realizar cordones en diferentes posiciones y tipos de junta sobre tubos, chapas y perfiles de acero.
- Conocer las particularidades operativas del soldeo MAG con acero al carbono y del proceso MIG con acero inoxidable.
- Identificar los defectos más frecuentes en soldaduras realizadas con ambos procesos: dimensionales, estructurales, metalúrgicos y superficiales.
- Analizar las causas técnicas, materiales y ambientales que originan defectos, aplicando medidas preventivas y correctoras para evitarlos o corregirlos eficazmente.
- Aplicar técnicas de inspección visual para evaluar la calidad de las soldaduras realizadas, detectando discontinuidades y criterios de rechazo según normativa.
- Reconocer los principales ensayos no destructivos aplicables a cordones MIG/MAG sobre aceros, interpretando su uso en función del espesor y la criticidad de la unión.
- Desarrollar buenas prácticas de soldeo orientadas a mejorar la calidad, durabilidad, resistencia mecánica y resistencia a la corrosión de las uniones.

CONTENIDOS

Unidad de aprendizaje 1. Procedimientos operatorios en el soldeo MAG de tubos de acero al carbono
Introducción
Formas de transferencia del metal
Parámetros principales del proceso MAG
Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo
Sentido de avance en aportación de material
Distancia pistola-pieza
Técnica de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura
Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado
Tratamiento presoldeo
Aplicación práctica de soldeo de tubos de acero al carbono en diferentes posiciones con hilo sólido
Resumen

Unidad de aprendizaje 2. Defectos en la soldadura con MAG de tubos de acero al carbono
Introducción
Tipos de defectos más comunes
Factores y causas a tener en cuenta para cada uno de los defectos
Correcciones a tener en cuenta para cada uno de los defectos
Inspección visual de las soldaduras
Ensayos utilizados para la detección de errores
Resumen

Unidad de aprendizaje 3. Procedimientos operatorios en el soldeo MIG para acero inoxidable
Introducción
Formas de transferencia del metal
Conocimiento y regulación de los parámetros principales en la soldadura MIG de acero inoxidable
Selección del material de aporte
Técnica de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura
Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo
Técnicas para el control de la temperatura
Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado
Medidas de limpieza en la preparación, ejecución y acabado de la soldadura
Medidas para evitar la contaminación y corrosión
Aplicación práctica de soldeo de chapas, perfiles y tubos de acero inoxidable con hilo sólido
Resumen

Unidad de aprendizaje 4. Defectos en la soldadura MIG para acero inoxidable
Introducción
Tipos de defectos más comunes
Factores y causas a tener en cuenta para cada uno de los defectos
Correcciones a tener en cuenta para cada uno de los defectos
Inspección visual de las soldaduras
Ensayos utilizados para la detección de errores
Resumen